聚氯乙烯树脂粉、增塑剂、稳定剂等材料通过自动计量系统，进入到万马力机进行搅拌塑化，半成品被专用管道输送到压延机，经压花及冷却后，一卷卷色彩鲜艳的PVC薄膜像流水一样，源源不断地从生产线上流淌出来。近日，记者来到湖北金龙集团，目睹了PVC薄膜制作全过程。
　　“这条大型四辊压延生产线是目前国内最先进的压延生产线，具有产量高、塑化效果好、耗能低等特点，产品幅面宽、透明度高、拉伸比小、收缩率低。”集团副总经理杨嘉雄介绍。
　　近年来，金龙集团以做行业领跑者为目标，致力以先进技术提产能上规模。他们引进意大利先进的移动式软体厢式车材料生产技术工艺，总投资8500万元，是金龙集团2012年最大的投资项目，这种新型蓬盖内饰材料年生产能力1.8万余吨。
　　在生产车间，记者看到4支直径近5米的压花轮格外引人注目。杨嘉雄说：“这是该生产线的核心部件，实现了全自动控制。”据悉，项目建成后，既提高了金龙集团的装备水平，又促进了产品结构的调整，有效增加了市场份额，填补了华中、西北、西南地区生产空白，国内市场份额提高到60%以上；新型材料已打入东南亚、西亚市场，并介入欧美市场，预计年内可新增出口创汇500万美元以上，新增销售收入1.7亿元，企业在激烈的市场竞争中昂首阔步前行。