由机器人上料，机械自动加工，标准化的产品便应运而生。近日记者在湖北三环铸造有限公司看到了这样一条全自动化的制动盘生产线。该公司董事长章永亭介绍，设备全部从德国原装进口，产品专门为奔驰轿车配套，生产工艺已达到国际水平，在国内处于一流水准。
　　记者看到，7条生产线已安装完成6条，未组装的零部件上还有德语的标签。来自德国的工程师哈森正在指导专业人员安装，每个零部件之间的精距都要求的极其严格。
　　据悉，三环铸造按照“调结构、上水平、国际化”的发展思路，将产品品种由以往的工程
　　机械、商用车等，拓展到乘用车铸件。同时，积极与国际知名企业牵手合作，直接为其配套。去年，三环铸造与德国奔驰达成合作意向，专门为奔驰生产乘用车制动盘。
　　为了达到奔驰产品的要求，三环铸造公司投资3.5亿元，新建厂房，并引进德国戴勒姆——奔驰公司制动盘加工生产线，年产能达到350万只奔驰制动盘。哈森介绍，7条生产线的设备全部从德国奔驰公司引进，具有精准度高、工艺设计科学等特点，生产工艺和水平完全可以达到国际标准和水平。负责设备安装的KH公司的高级工程师张飞表示，7条生产线计划于本月底完成基础性安装，9月份开始对设备进行调试，年底可进行试生产。
　　产品直接配套，不仅解决了销路问题，也大大提高了生产效率。章永亭介绍，7条生产线全部投产后，年产值可以达到1.5亿元左右，也节约了人力成本。
　　据了解，公司利用生产淡季，积极引进静压造型铸造生产线、日本东久生产线、消失模生产线等。二期建设还将投入3.3亿元，新上一条铸造生产线和两条涂装生产线，均引进国内、国际一流水平的设备，实现产品上水平，助推企业的转型升级。
　　按照公司发展规划，到2015年，计划产值20亿元，产能30万吨，年利税5亿元。章永亭表示，通过企业扩规、技术改造，企业将逐步走向国际化，成为华中地区最大、技术水平最高、国内领先的汽车关键零部件和工业铸造件研发和生产企业。