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从“制造”迈向“智造”——广水市智能装备产业园发展壮大略记
  • 发布时间:2016-05-31 11:35
  • 信息来源:随州日报
  • 编辑:广水市人民政府
  • 审核:李发兵
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    初夏时节,穿行在广水市智能装备产业园内,一个个“高精尖”的先进设备令人目不暇接——精密压铸车间内,一台台大型压铸机“吃”进铝合金原材料,“吐”出一个个铝合金压铸件;数控机床车间内,智能机器人正在自动加工精密五金工件,井然有序……
    近年来,广水市智能装备产业园不断发展壮大。产业园内有毅兴机床、广达机床、广固科技和广泰精密压铸等公司,核心业务涉及智能数控机床、高端精密机械、智能控制系统、工业机器人研发等领域,具备八个系列十余种规格数十种型号数控机床的生产能力,一个集研发、制造、销售于一体的智能装备产业园初具雏形。
    “智能装备制造业以高新技术为引领,处于价值链高端和产业链核心环节,是决定着整个产业链综合竞争力的战略性新兴产业,是推动工业转型升级的引擎。”广水市委书记吴超明说。
精准定位 行业领先
    十年前,广水本土企业家聂仁豪以一个企业家的眼光,敏锐地意识到了国内高端装备制造业与国外的差距。2006年,聂仁豪在上海开办了上海毅兴机床公司,将主打产品定位为高端数控机床。2011年,返乡创办了湖北广同铜业有限公司。
    该公司是湖北省内唯一一家同时具有高端数控机床研发和生产、精密金属零部件加工的公司。该公司研发的“高速精密卧式双移动主轴五轴数控复合机床”具备国际先进水平,被省发改委作为智能装备专项立项,荣获省科技厅科技进步三等奖。2011年至今,该公司先后获得机械制造类专利30多项。同时,该公司不惜花重金引进先进生产设备,提高生产效率。2014年从日本三菱公司引进10台总价值600多万元的机器人手臂,使生产实现了智能化,提升工效5—7倍。2015年从日本引进总价值3000多万元的采用基于WIN7操作系统的OPS智能软件系统的龙门加工中心4台,加工出的精密五金件精度高,稳定性好。该公司产品备受市场青睐,成为了华为、凡谷电子、摩比天线、高德红外等知名企业的供货商。
    五年来,广同铜业由1家公司裂变为4家公司,员工数量由100多人增加到600多人,年税收由2011年的130万元倍增至2015年的2500多万元,2015年成为广水市工业企业税收的“龙头老大”。目前,该公司正处于“主板”上市辅导期。
科技引领 快速发展
    广水市将智能装备产业园作为朝阳产业大力扶持,以广固科技、毅兴机床、广达机床、广泰压铸为龙头,围绕高档数控机床、机器人、汽车零部件、精密铸件等组织专班开展招商,拟招引8—10家相关配套规模企业进驻园区,延伸产业链,以实现高端数控机床、工业机器人、精密五金件的规模化生产。
    “坚持科技引领,主动拥抱工业4.0。”该市引进北京欧亚科学院在广同建立院士工作站,组建专业技术研发团队12个,对核心技术难题进行攻坚,每年申报专利30多项,获授权20余项。园区企业瞄准市场,研发出多款市面紧缺的数控机床,改进传统数控机床12款,填补了市场空白。多渠道拓展市场,与神龙、东风康明斯合作生产汽车发动机和变速箱外壳,为华为、凡谷电子等公司提供订单生产。园区企业始终把人才培养作为企业核心竞争力的关键来抓,高薪引进专业技术人才,全方位加强专业技能培训,为企业长远发展奠定了坚实基础。
    目前,该市智能装备产业园已完成投资5亿元,建成厂房22栋、办公大楼1栋和宿舍2栋,拥有各类数控机床、钻铣加工中心300台套,大型压铸机2台,五面体龙门加工中心2台,机器人和机械手14台。2015年实现销售4.2亿元,入库税金突破2600万元,连续四年实现税收翻番。园区生产的走心式数控机床是国内唯一完全达到日本同级别同等技术水平的机床,开发的数控钻铣加工中心是国内唯一能实现核心部件 (刀库、主轴)全部自主生产的厂家。
    据园区负责人介绍,预计到“十三五”末,智能装备产业园可达到年产5000台数控机床的生产能力,形成1000台机床、20台压铸机的加工能力,产业规模达到100亿元,产业园工人达到3000人。

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